【高斯摩分享】弹簧冲击可控打标|VECTOR 矢量 MB20 台式手动冲击冲压机技术解析
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产品概述
MB20 是日本 VECTOR 矢量推出的台式手动冲击刻印冲压机,依靠手柄压缩储能弹簧释放冲击动能,实现工件字符刻印、压印、铆接、压装作业。整机采用高刚性铸铁机身与 T 型槽工作台,冲击力可无级调节,自带工件预压防变形机构,即使工件高度存在公差,也能保证刻印深度均匀统一。无需气源、电源,仅依靠人工手柄操作,适合小批量零部件编号刻印、logo 压印、小型组件压装,广泛应用于精密加工、五金、模具、珠宝行业实验室与打样车间。
工作原理
向下扳动操作手柄,内部齿条压缩储能弹簧,蓄力到位后释放冲击撞锤;撞锤带动刀具 / 刻印字头瞬间冲击工件表面,完成压印作业。作业前压板会预先压紧固定工件,抑制冲击瞬间材料翘曲变形。旋转调节旋钮可改变弹簧预压缩量,以此精准控制冲击能量,实现冲击力大小调节。冲击行程、工作台升降可预先设定,控制刻印深度,避免工件压裂、过度变形。更换工装夹具、字母字头,可快速切换刻印字符、压铆、衬套压入等多种工序。
核心技术参数
型号:MB20
设备类型:手动弹簧冲击式台式冲压刻印机
最大冲击出力:3000kg(30kN)
有效行程:42mm
工件最大容高(工作台到主轴):330mm
主轴刀柄规格:φ10×38mm
齿条行程:60mm,工具座行程 18mm
工作台 T 型槽:10mm
整机外形尺寸:205×309×650mm
整机自重:33kg
操作方式:手动杠杆手柄蓄力冲击
动力来源:弹簧储能,无需电气、气动
工装配件:字母字头、数字轮、模具夹具、字头夹持座可选配
产品核心优势
冲击力无级可调,刻印深度可控
弹簧预紧力连续可调,从轻压浅印到 3 吨强力冲击均可设置,软质铝材、硬质钢材、贵金属都能适配,防止工件开裂。
预压夹持机构,抑制工件形变
冲击前压板预先压住工件,抵消冲击带来的材料回弹,薄壁件、薄板件刻印不易弯曲,保证刻印线条清晰、深度均匀。
纯机械结构,无需气源电源
无电机、气缸,仅靠弹簧储能,车间无管线限制,适合样品试制、小批量打标、实验室使用,故障率低。
高刚性铸铁机身,长期稳定
厚重铸铁底座与立柱,冲击时机身振动小,重复作业刻印一致性好,长期使用不易产生框架形变。
多功能一机多用
除字符、编号、logo 刻印外,还可完成铆钉铆接、衬套压入、零件压装、收口压合,一套设备实现多种小型冲压工序。
工作台 T 型槽设计,工装固定灵活
工作台带有 T 型槽,可快速固定工装夹具、定位治具,更换不同工件定位简单,调试便捷。
丰富工装拓展
可搭配字母块、连续数字编号头、定制刻印模具,快速切换刻印内容,满足零部件序列号、批次标记需求。
主要应用场景
机械零部件序列号、批次号刻印;五金件、模具 logo 压印;贵金属、首饰浅压标识;小型零件铆钉铆接;衬套、轴套压入装配;实验室样品打样压印;塑料、铝材、不锈钢工件标记;精密小件压合、收口加工。
使用与维护注意事项
作业前先空载试冲击,确认机构动作正常,冲击力从小到大逐步调试,禁止一次性设置最大冲击测试薄壁工件。
工件必须可靠定位在工作台,手严禁放置在冲头下方,防止冲击误伤,必要时加装安全挡板。
字头、模具要牢固夹紧在主轴夹头,工装松动会造成冲击偏移,损坏工件与主轴。
定期对齿条、弹簧、滑动导轨加注润滑油脂,减少磨损;粉尘金属屑及时清理,避免卡滞。
冲击弹簧为消耗件,长期高频使用会出现疲劳,冲击力下降时及时更换弹簧组件。
铸铁工作台避免强力敲击,T 槽工作面保护好,划痕、磕碰会影响工件定位精度。
设备放置在稳固平整工作台,作业时机身不能晃动;长期不使用,将冲击机构复位,释放弹簧预压应力。
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